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高频加热电源
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​零件用高频感应加热电源进行热处理的要求

2022-03-24

零件采用高频感应加热电源进行热处理,对其结构的要求有:锐边尖角要倒钝或改成圆角。尽量使零件截面均匀,质量平衡。必要时可加开工艺孔或工艺性槽,并合理分布其位置和数量。轴类零件的细长比不可太大。内孔要求淬硬时,应变不通孔为通孔。孔与孔之间或孔与棱边之间应有一定距离。


如有可能可在内孔底部横向钻通,以改善淬火时内孔的冷却条件。提高零件结构的刚性,必要时可附加加强肋。零件几何形状应力求简单、对称。热处理前要有一定的表面粗糙度。形状特别复杂或者不同部位有不同性能的要求时,在可能的情况下可改成组合结构。对特别细长、薄长的零件,结构上有可能拼接时,应尽量拼接。


对于大件、长件,设计时应考虑便于热处理的装夹、吊挂。高频淬火部位应尽量避免有孔或槽。不能避免的孔或槽,其边缘一定要倒角,键槽可在槽两端的圆弧处倒角。带花键孔的套和齿轮,外圆或齿部要求采用高频感应加热电源进行淬火的,其壁厚的Z小尺寸应有所限制,以避免变形超差。


高频感应加热电源


高频感应加热电源的使用寿命,除设计制造因素外,还要特别注意接触板或接触法兰,不管是螺栓、凸轮、液压压紧,必须紧贴变压器的输出端,两接触面均需表面清洁,无氧化皮,60%以上面积应贴合良好。有效圈与工件的间隙必须达到规定值,避免产生短路、烧伤等。


因此有效圈轴心与工件轴心尽可能同心,相关定位块、板与工件必须保持平行或垂直位置。工件淬火面不允许有残留铁屑,工件加热面的尺寸与定位面,如轴端面等,必须符合工序要求,否则会碰坏感应器。要及时清洗、擦干净有效圈工作面,特别是导磁体侧会吸附许多铁粉,与油污黏合会成硬壳。


定期检查有效圈尺寸,用模具等定期检查,发现超差及时校正。载流较大的有效圈应定期检查出水温度,出水温度不能超过70℃,温升较好小于25℃。高频感应加热电源的使用寿命从近百次到几十万次的都有。根据使用频率和负载程度而异。




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