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高频加热电源
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高频感应加热电源与传统加热的区别

2022-08-11

高频感应加热电源是在电磁加热感应的原理的基础上,制造出来的加热控制器,来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后,世界上也就开始出现了很多从事研究制造电热器的发明家。


1890年,瑞典技术人员发明了感应熔炼炉——开槽式有芯炉;1893年,美国出现了电熨斗雏形;1909年,电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程;1916年,美国人发明了闭槽有芯炉,电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。随着这些技术的不断发展,电磁感应加热技术以及电磁加热器的发展越来越好。


传统的加热行业,大部分采用的都是电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后再把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。


但是高频感应加热电源是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%。


高频感应加热电源


具体应用如下:


各种五金工具高频淬火热处理,如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火。


各种汽车、摩托车配件,如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火,变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。


各种电动工具,如齿轮、轴心淬火。


机床行业类,如机床床面、机床导轨等的淬火。


各种五金金属零件、机械加工零件,如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火。


五金模具行业,如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。



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