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高频加热电源
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中频感应加热电源温度精度的控制方法

2022-09-05

一、手动控制


中频感应加热电源采用手动调节功率的方式来控制加热功率,这种方法对操作者的要求很高,有一定的风险。有经验的操作者可以根据母材的颜色、钎料及钎剂的熔融状态判别工件的温度。如果有温度测量装置,则操作要容易得多。


二、程序控制


采用程序控制方式,中频感应加热电源本身带有程序控制功能,可以编辑功率或电流曲线用于加热自动控制,批量生产时,如果有定位准确的工装设备,采用程序控制的重复精度很高。


实际操作中存在如何确定程序参数的问题,一般采用一个调试件利用测温装置直接调试出程序。其缺点是当系统中有参数(比如环境温度、工件尺寸及位置等)发生变化时,输出功率不能做相应的变化,以保证相同的钎焊温度曲线。

中频感应加热电源

三、PID调节控制


温度闭环控制方式中常用的控制调节单元,就是以温度反馈为输入,根据相应的比例、积分及微分参数,对控制输出进行调整,使工件温度能够跟随设定温度。其缺点是PID参数的优化比较麻烦,且当外部条件发生变化时,Z优参数也会随着变化。因而使用中频感应加热电源时,很容易造成超调及振荡。为了避免在升温及保温段容易出现的超调现象,一般将该段改为多段控制。


四、其它新型的控制模式


针对感应加热系统的特点,近年来模糊控制及Fuzzy+PID混合控制方式,开始逐渐应用于感应加热,为解决升温拐点处容易超调,及振荡提供了新的解决方法。


五、感应加热电源


传统的中频感应加热电源一般采用并联谐振,功率调节在整流部分实现,其Z小调节步长限制于整流触发脉冲的频率,再加上整流部分的大电抗器对电流变化的限制,使得其反应时间相对比较缓慢,中频感应加热电源不论是起停加热,还是升降功率都有一定的时滞性,这必然会给整个加热系统的控制增加了。



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