金属热处理的问题就是加热,不同的金属材质其加热的温度、加热工艺处理方法也不一样,如果以临界点A1为界,如果高频感应加热电源加热温度为临界点以下金属则不发生变化,临界点以上金属则发生奥氏体化。
保温是热处理的第二个环节,其目的就是为了保证工件能彻底烧透,并且还能避免工件被氧化,但是保温时间的长短跟工件的材质、尺寸大小相关,工件小、并且是导热性好的材质那保温时间相对来说要短些。
工件在经过加热、保温处理后,冷却,这也是比较重要的一个环节,冷却方式的不同直接改变工件的组织结构及性能,所以冷却时要特别主要,看你要达到什么性能其选择正确的冷却方法。
高频感应加热电源对金属物件进行热处理时根据其工件的材质、大小、冷却方式、性能等差异,可分为普通类热处理比如:正火、退火、淬火、回火等,另一种则是表面热处理,比如:表面淬火、碳化、碳氮共渗等,目前高频感应加热电源已普遍用于金属行业并且其性能相对稳定。
在其高频感应加热电源正常工作期间,必须要确定电源电压稳定可靠,而且中途不能出现断电的现象,热处理过程当中控制环节明显,责任到人。当进行热处理后对其焊口也要进行其硬度测试,对硬度变化较大的需要进行金相检验。热处理也需要及时的委托金属试验室进行无损检验。当然其产品也要确保不出现不合格的曲线。