淬火常见的冷却方式有3种,分别是:连续冷却;恒温冷却;阶段冷却。为降低淬火过程中淬裂的发生,临界区域温度以上,以使用高频感应加热电源高于临界冷却速率的急速冷却为宜;进入危险区域时,使用缓慢冷却是比较重要的关键技术。
因此此类冷却方式施行时,使用阶段冷却或恒温冷却(麻回火)是比较适宜的。 回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷2种冷却方法,其中合金钢一般使用急冷;工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时,因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕,称之为回火裂痕;而合金钢若採用徐冷的冷却方式,易导致回火脆性。
淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体,在常温下长时间放置易引起裂痕的发生,此乃因残留沃斯田体产生、引起膨胀所导致,此现象尤其在冬天寒冷的气候下比较容易产生。此外残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低,使得工具的切削性劣化。
可使用深冷处理促使麻田散体生成,让残留沃斯田体即使进一步冷却也无法再产生;或以外力加工的方式,使不安定的残留沃斯田体成麻田散体,降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。
高频感应加热电源的用途:
热处理:各种金属的局部或整体淬火,退火,回火,透热。
热成型:整件锻打,局部锻打,热镦,热轧。
焊接:各种金属制品钎焊,各种刀具刀片,锯片锯齿的焊接,钢管,铜管焊接,同种异种金属焊接。
金属熔炼:金,银,铜,铁,铝等金属的(真空)熔炼,铸造成型及蒸发镀膜。
其它应用:半导体单晶生长,热配合,瓶口热封,牙膏皮热封,粉末涂装,金属植入塑料。