高频加热电源适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备。中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求,温度控制是由合理的工艺参数决定,不存在那个更好,关键是能否满足产品要求。
高频电源及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环保,已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热。
据了解,它不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热等等。因此感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。加热均匀,芯表温差小,温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差小。应用温控系统可实现对温度的准确控制提高产品质量和合格率。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。