1、自制的感应圈外形尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火现象、配制好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响,或临近的金属物影响等。重新制造感应圈,感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。
2、处理感应线圈短路,打火,导磁性差的资料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增加,设备应防止阳光暴晒、雨淋、湿润等。检查加热功率能否与维护器匹配,假如匹配正确,检查操作能否正确,主要是加热时间。换大一点的维护器开关,前提是加热系统正常。
3、开机启动过流的缘由普通有:IGBT击穿,驱动板毛病,均衡小磁环惹起的,线路板湿润,驱动板供电不正常,感应器短路。改换驱动板和IGBT,小磁环从引线上去掉,检查水路,水盒能否梗塞,用吹风机把所用的板子吹一遍,丈量电压。
4、开机后运用一段时间后过流:缘由普通是驱动散热不良。处置办法:重新涂抹硅脂;检查水路能否梗塞。功率加大过流:变压器打火,感应器不匹配,驱动板毛病。机器内部及感应圈必需通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,形成机器过热损坏。冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。
5、高频感应加热电源感应圈时不要运用防水生料带,以免电衔接不好,勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。感应圈线圈匝数对电流的影响有很多缘由,也会形成过流,和工件的材质有关系;线圈偏大电流也会小;线圈偏小、匝数线圈越多电流也会小,电流大小关键在于高频机分机与线圈匝数能否巧合,假如巧合的很好,电流也就会很好。